Fabrikant van PS-platen

Wat we maken in de PS Sheet-serie

Polystyreen is een thermoplastisch materiaal op styreenbasis dat wordt geleverd als GPPS (algemeen gebruik, hoge helderheid) en HIPS (hoge impact, ondoorzichtig of getint). Onze PS-plaatserie is voornamelijk gebouwd op GPPS omdat het 88-92% lichttransmissie in natuurlijke kwaliteit, hoge glans, lage waterabsorptie en stabiele stabiliteit biedt. HIPS-kwaliteiten worden gebruikt waar de dekking belangrijk is dan helder.

Vellen worden geproduceerd door extrusie: flexibele pellets gaan door een matrijs en een koelwalsstapel, vervolgens door kalibratie, slitten en, waar nodig, reliëfdrukken, polijsten, laserdotting of zeefdrukken. De extrusietemperatuur ligt rond de 220 °C; daaronder wordt de geur niet volledig week en verschijnt er vloeisporen; daarboven beïnvloedde de degradatie van de vlakheid en maatvastheid.

Ons PS-assortiment en waar elk type verleden

Optisch ontwerp: oppervlaktetextuur zorgt voor waas en transmissie

De diffusie in onze PS-platen is te danken aan twee samenwerkende mechanismen: het microgestructureerde oppervlak gevormd door reliëfrollen en het additievenpakket in de hars. Oppervlaktetopografie bepaalt de verspreidingshoek en daarmee de balans tussen waas en transmissie; additieven zorgen voor kleurstabiliteit en UV-gedrag op lange termijn.

• Fijne matte textuur — ongeveer 70-80% waas met 85-90% transmissie; de gebruikelijke keuze voor kantoorpaneelverlichting.
• Grof matte textuur — ongeveer 85-95% waas met 75-82% transmissie; gebruikt waar LED-puntbronnen sterk zijn en hotspot-onderdrukking domineert.
• Prisma microlens — ongeveer 60-70% waas met 88-92% transmissie; richt het licht opnieuw voor gerichte en verblindingsgecontroleerde armaturen.

Voor gebruik beperkt en in de automobielsector hebben we gehinderde amine-lichtstabilisatoren en benzotriazol-UV-absorbers ontmoet om fotolytische ketensplitsing te ongebruikelijk, en optische bleekmiddelen om een ​​neutraal wit uiterlijk te behouden. Omdat de GPPS-waterabsorptie minder dan 0,1% bedraagt, zijn door haar veroorzaakte maatveranderingen niet de variabele factor; Er is sprake van ongelijke koeling in de kalibratie-eenheid, en dat is wat we controleren via instellingen voor de koelwalstemperatuur en de afvoersnelheid.

Capaciteit, precisie en productiecontrole

Onze locatie in Suzhou beschikt over drie PS-extrusielijnen met elk 220 ton per maand; de locatie in Zhongshan vertegenwoordigde één PS-lijn toe met een capaciteit van 250 ton per maand. De stroomafwaartse capaciteit omvat drie snijmachines, drie polijstmachines, drie graveermachines, twee lasersnijmachines, twee lasermachines en vier drukmachines, dus een vel kan op maat worden gesneden, gepolijst op de lichtinvallende zijde, lasergestippeld of gezeefdrukt.

Dikte, vlakheid en oppervlaktekwaliteit worden tijdens de extrusie onderweg met inline optische sensoren die in realtime waas, transmissie en oppervlaktedefecten meten. Pilotproeven met een kleine extruder verifiëren het reliëfpatroon en de verspreidingsprestaties voordat een schijnvertoning wordt gemaakt voor massaproductie.

Laboratorium- en acceptatietesten

• Foto-elektrisch: Verlichtingssterkte, luminantie en uniformiteitsmeting op een verzonken bol met waasmeter.
• Afmeting: 2.5D-meting, dikteanalyse, meting van de composietlaag van het oppervlak.
• Trouwbaarheid: wisselende test bij hoge/lage temperaturen, duurzaamheid, slijtvastheid en krasbestendigheid.
• Materiaal en mechanisch: Samenstellingsanalyse, ruwheid, vlamvertraging, hardheid en kogelimpact.

Wij zijn ISO 9001-gecertificeerd en operationeel als een nationale hightechonderneming met 37 patentaanvragen voor de ontwikkeling van optisch materiaal en plaatmateriaal. Acceptatiecriteria voor een bestelling van PS-platen worden aangepast op basis van de tekening en de bovenstaande meetwaarden, niet op basis van een algemeen gegevensblad.

Configuratieopties en lijnintegratie

Een PS-plaatspecificatie wordt gesproken normaal bepaald door vier variabele: dikte, doorlaatbaarheid van waasdoel, oppervlakteafwerking aan elk oppervlak en het geleverde formaat. We bouwen het blad rond deze en rond de manier waarop er stroomafwaarts mee zal worden omgegaan.

• Dikte: 0,5–2 mm over het diffusiebereik, met krachtige maten voor lichtgeleidingsplaten en vormdelen.
• Oppervlakte: enkel- of dubbelzijdig mat, prisma, gepolijst, lichtinvallend oppervlak of gladde glans.
• Optische behandeling: laser-geablateerde stippen of zeefdrukinktpatronen op het lichtpad in lichtgeleidingsplaten om te leiden.
• Formaat: grote geëxtrudeerde plaat, nauwkeurig gesneden paneel of met beschermfolie bedekte stapel op pallet.
• Functie: oliebestendige coating, vlamvertragende aanduiding, antibacteriële aanduiding, UV-gestabiliseerde buitenkwaliteit.

Drop-in-compatibiliteit is van belang op bestaande lijnen: onze oliebestendige en standaard diffusieplaten zijn zo gedimensioneerd dat ze passen in gewone LED-paneelverlichtingsassemblages, zodat een materiaalverandering geen herontwerp van de armatuur dwingt. Waar een armatuur zonsondergang en verblindingsdoelen groter worden, wordt de diffusieplaat met hoge doorlaatbaarheid gecombineerd met de antireflectieplaat van het prisma als een tweelaagse stapel.

Gerelateerd blad en gevormd productassortiment

PS is één materiaalfamilie in ons assortiment optische platen. Waar een project een grotere oppervlaktehardheid, weer duurzame van slagvastheid nodig heeft, leveren wij de PMMA-plaatserie en de PC-plaatserie; PP- en ABS-kwaliteiten betrouwbare, laag gewicht en elektrische structuuronderdelen. Gevormde en afgewerkte assemblages zijn verkrijgbaar via vacuümvormproducten en de complete lampenserie.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te transformeren

Ons voorstel is gebaseerd op het werkpunt, het materiaal en het productiedoel. Met de volgende invoergegevens kunnen we de dikte, oppervlaktetextuur en het geleverde formaat weergegeven zonder een tweede ronde monsters.

Service, documentatie en leveringsomvang

De ontwikkeling op maat loopt van materiaalformulering en microgestructureerd optisch ontwerp via pilotproeven tot massaproductie, waarbij gediversifieerde prototyping in kleine batches beschikbaar is om de time-to-market te verkorten. Technische ondersteuning omvat materiaalselectie, optimalisatie van spuitgiet- en coatingprocessen, en training in de bediening van apparatuur voor instrumenten zoals smeltstroomindexeerders en coördinatenmeetmachines.

Afgewerkte platen worden vóór verzending bedekt met beschermfolie en op pallets gestapeld. Vragen over reserveonderdelen en service worden behandeld volgens de geleverde specificatie, zodat de plaatkwaliteit, dikte en oppervlaktebehandeling traceerbaar bij nabestellingen blijven.

Veelgestelde vragen

Welke PS-plaat moet ik kiezen voor een standaard LED-paneellamp?

Voor algemene paneelverlichting bedekt de dubbelzijdige, matte, krasbestendige diffusieplaat van 0,5–2 mm met een transmissie van 30–80% de meeste armaturen. Er is geen beschermfolie nodig, waardoor er geen handelingen meer nodig zijn op de assemblagelijn. Als de armatuur 200 lm/W of meer target, is de hoge transmissiegraad van 63% (0,6–0,7 mm) of 55–80% (0,8–2 mm) het betere uitgangspunt.

Kunnen PS-diffusieplaten gecombineerd worden met een prisma-antireflectielaag?

Ja. De diffusieplaat met hoge doorlaatbaarheid is ontworpen om samen te werken met de PS-prisma-antireflectieplaat als een gecombineerde stapel, zodat een armatuur kan voldoen aan zowel een helderheidsdoel als een vereiste voor verblindingsbeheersing zonder de behuizing te veranderen.

Hoe ga je om met keuken- en badkamerverlichting waar dierenarts zich ophoopt?

We passen een gepatenteerde oppervlaktecoating toe die een oliebestendige barrière vormt, zodat kookresten niet gemakkelijk bevestigen en het paneel schoongeveegd kan worden. De kwaliteit van 0,8–1,2 mm bij een doorlaatbaarheid van 43% zorgt voor diffusie en helderheid in de balans, en de coating is zo gecombineerd dat de optische prestaties blijven door variabele reinigingsmiddelen.

Welke combinaties van dikte en transmissie zijn beschikbaar?

Diffusieplaten bestaand van 0,5 mm tot 2 mm met een doorlaatbaarheid van 30% tot 80%, afhankelijk van de kwaliteit en textuur. Lichtgeleidingsplaten en gevormde soorten krachtige meters. Op de plaats van één vaste waarde op te geven, bevestigen wij de exacte combinatie aan de hand van uw armatuurtekening.

Hoe wordt de kwaliteit vóór verzending gecontroleerd?

Inline optische sensoren monitoren waas, transmissie en oppervlaktedefecten tijdens extrusie. Laboratoriumcontroles omvatten verlichtingssterkte, luminantie en uniformiteit, maatmetingen, hoge/lage temperatuurafwisseling en verouderingstesten, slijtvastheid en krasbestendigheid, vlamvertraging, hardheid en kogelinslag. ISO 9001-certificering regelt het proces.

Kunnen jullie PS-platen op maat of met laserdots leveren?

Ja. Vellen kunnen worden geleverd als grote geëxtrudeerde panelen of nauwkeurig op maat worden gesneden, waarbij het lichtinvallende oppervlak gepolijst wordt en laser-geablateerde stippen of zeefdrukinkt worden gebruikt waar het lichtpad moet worden geleid. Afgewerkte panelen worden met folie bedekt en gepalletiseerd voor verzending.