Leveranciers van LED-lichtdiffuserplaten

Ons productassortiment en waar elke categorie voorbij is

Elke onderstaande categorie is een geleverde productfamilie met een eigen materiaallogica, verwerkingsroute en toepassingsgeschiktheid. Wij produceren ze in eigen huis en ondersteuning van de ontwikkeling op maat, van pilotproef tot volumelevering.

Materiaalkeuze en toepassingspasvorm

De substraatkeuze bepaalt de optische prestaties, duurzaamheid en verwerkingsroute. Wij helpen klanten om polymeer te stemmen op de geometrie van de armatuur, de lichtbron en de werkomgeving.

• PS biedt 88-92% lichttransmissie, hoge glans en lage waterabsorptie. Het is de kosteneffectieve keuze voor LED-paneelverlichting voor binnenshuis, achtergrondverlichtingsmodules en decoratieve oppervlakken waar UV-blootstelling beperkt is.
• PMMA levert 92% transmissie met intrinsieke UV-stabiliteit en uitstekende oppervlaktehardheid. Het is geschikt voor displayverlichting, bewegwijzering en armaturen waar helderheid en kleurstabiliteit op de lange termijn van belang zijn.
• PC biedt slagvastheid, een servicebereik van -40°C tot 120°C en UL 94 V-0-capaciteit. Het verleden in doorvoer-, industriële en buitenarmaturen die breuk- en hittebestendig moeten zijn.
• PP is de optie met de laagste prijs, de laagste kosten en een goede chemische duurzaamheid. Het werkt in badlampen, binnenarmaturen met een korte werking en toepassingen waarbij ultrasone binding wordt gebruikt.
• ABS Vastheid, taaiheid en een flexibele afwerking. Het wordt gebruikt voor apparatuurpanelen, behuizingen en apparaatcomponenten die kleurconsistentie en vervormbaarheid nodig hebben.

Optische prestaties en kritische specificaties

Wij ontwikkelen het optische werkpunt in plaats van een generieke vel te verkopen. Waas, transmissie, dikte en oppervlaktestructuur worden identiek omdat ze op elkaar inwerken in de horizontale armatuur.

Productie- en kwaliteitscontrole

Onze vestiging in Suzhou exploiteert PS- en PMMA-extrusielijnen en snij-, polijst-, graveer-, laser- en printapparatuur. Een fabriek in Zhongshan gecompenseerde PS-extrusiecapaciteit toe. De processtroom loopt van plaatextrusie via inspectie, snijden, polijsten, laser of printen, het aanbrengen van beschermfolie en verzending op pallets.

De kwaliteitscontrole maakt gebruik van een eigen laboratorium met kamers met constante temperatuur en constante, waarin bollen, waasmeters, smeltstroomtesters, impacttesters, verlichtingssterktemeters, ruwheidstesters, optische testers, coördinatenmeetmachines en kogelvaltesters zijn geïntegreerd. We testen maatnauwkeurigheid, foto-elektrische prestaties, betrouwbaarheid, materiaalsamenstelling en mechanische eigenschappen.

• Dimensionaal: 2,5D-meting, dikteanalyse, oppervlaktelaagmeting
• Foto-elektrisch: verlichtingssterkte, luminantie, uniformiteit
• Betrouwbaarheid: cycli bij hoge en lage temperaturen, veroudering, slijtage, krasbestendigheid
• Materiaal: samenstellingsanalyse, ruwheid, vlamvertraging
• Mechanisch: hardheid, valtest

Ondersteuning voor aangepaste ontwikkeling en integratie

Wij ondersteunen volledige procesaanpassing, van materiaalformulering en microgestructureerd optisch ontwerp, via pilotproeven tot massaproductie. Ons engineeringteam werkt vanuit de lichtbrongeometrie, de armatuurdiepte en het productiedoel van de klant.

Typische ontwikkelingsfasen inclusief optische simulatie met behulp van de pitch- en krachtigesverdeling van de LED-array, iteratie van materiaalformuleringen met waas- en transmissiemetingen, pilot-extrusie van laboratoriumeigenschappen bij lijnsnelheid te bevestigen, en opgenomen op systeemniveau in een mock-up-armatuur. We bieden ook advies over materiaalkeuze, optimalisatie van spuitgiet- en coatingprocessen, training in de bediening van apparatuur en probleemoplossing op locatie.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te transformeren

Om een passende configuratie en offerte op te stellen, hebben wij de volgende projectinput nodig. Hoe nauwkeuriger dit bedoeld zijn, hoe sneller we materiaal, dikte, oppervlaktebehandeling en formaat kunnen bevestigen.

Installatie, onderhoud en onderhoudsgemak

Optische platen worden geleverd met beschermfolie om schade te voorkomen. We bevestigen het filmtype en de timing van de verwijdering in relatie tot de montage, omdat lijmresten een veelvoorkomende oorzaak van afkeuring zijn. Panelen worden voor verzending op pallets gestapeld en moeten plat worden opgeslagen op een schone, droge plaats, uit de buurt van direct zonlicht.

Voor onzichtbare armaturen en vormonderdelen omvat het onderhoud doorgaans systematische reiniging met een doek zacht en een mild reinigingsmiddel. Slijtvaste en geharde oppervlakken verminderen het krasrisico bij aanraakgevoelige toepassingen. Wij leveren reserveonderdelen en vervangingsplaten voor de vervangingsproductie.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen PS-, PMMA- en PC-diffusieplaten?

PS biedt goede duidelijk tegen lagere kosten voor binnenarmaturen. PMMA biedt een hogere transmissie en intrinsieke UV-stabiliteit voor displays en bewegwijzering. PC levert slagvastheid en prestaties bij hoge temperaturen voor transport-, industriële en buitentoepassingen. We raden het substraat aan op de basis van de armatuuromgeving en het optische doel.

Kunt u op maat gemaakte waas- en transmissiewaarden producenten?

Ja. We passen het type verstrooiingsmiddel en de belading aan tijdens de aanduiding, en verifiëren vervolgens de waas en de transmissie op laboratoriuminstrumenten vóór de pilot-extrusie. Hierdoor kunnen we ons richten op specifieke functionele waarden in plaats van een vaste kwaliteit te leveren.

Levert u zowel plaat- als afgewerkte lampproducten?

Wij leveren optische platen, vacuümgevormde componenten en complete lampenseries. Dit betekent dat een klant de diffusor, lichtgeleidingsplaat en afgewerkte armatuur bij één fabrikant kunnen worden vervaardigd, waarbij de optische stapel op het armatuur wordt afgestemd.

Welke documentatie is beschikbaar voor compliance?

We kunnen RoHS-conformiteitscertificaten, UL 94-vlamclassificatierapporten en materiaaltestgegevens van ons laboratorium leveren. Specifieke documentatie wordt bevestigd aan de hand van de vereisten van de toepassing en de bestemmingsmarkt.

Hoe ga je om met de transitie van prototype naar massaproductie?

We voeren extrusieproeven uit om te bevestigen dat de fysieke eigenschappen op laboratoriumschaal reproduceerbaar zijn bij volledige lijnsnelheid. Het grote procesvenster is enorm, we hanteren dezelfde parameters voor volumeproductie, waardoor de variatie tussen prototype en geleverde batches wordt verminderd.