Een geëxtrudeerde plexiglasplaat van 3 mm die scheurt bij een krappe hoekradius en een plaat die door het klemfram...
LEES MEER0,5-2 mm, lichtdoorlatendheid 43-45%, 50-55%, 60-65%.
PP (polypropyleen) is een semi-kristallijn thermoplastisch materiaal, een kunststof voor algemeen gebruik met de laagste dichtheid, de laagste kosten en evenwichtige algehele prestaties. De toepassingen bestrijken vrijwel alle sectoren van de lichte industrie, huishoudelijke apparaten, auto's en verpakkingen. Kenmerken:
1. Extreem lage dichtheid: 0,90–0,91 g/cm³, de lichtste onder de kunststoffen voor algemeen gebruik, met goede sterkte en stijfheid.
2. Uitstekende chemische bestendigheid: bestand tegen zuren, logen, zouten en de meeste organische oplosmiddelen.
Niet-absorberend, extreem lage wateropname, maar niet bestand tegen sterke oxidatiemiddelen, aromaten en gechloreerde koolwaterstoffen.
3. Uitstekende elektrische isolatie, goede hoogfrequente prestaties, geschikt voor draden en elektrische apparaten.
Productie:
1. Smelten
2. Kalanderen en vormgeven op drie rollen
3. Koelen en transporteren
4. Snijden
Voordelen:
1. Goedkope grondstoffen, kosten veel lager dan PC, ABS en PMMA.
2. Lage verwerkingstemperatuur, waardoor elektriciteit wordt bespaard en slijtage van apparatuur wordt verminderd.
3. PP is niet-absorberend, waardoor een droogproces niet nodig is.
4. Goede vloeibaarheid, stabiele extrusie en hoge output.
5. Goede taaiheid van de plaat, niet gemakkelijk te kraken, lasbaar en buigbaar.
6. Bestand tegen zuren en logen, corrosiebestendig, veel gevraagd in de chemische industrie.
7. Er kunnen voedselveilige en milieuvriendelijke vellen van worden gemaakt.
Suzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. is een hightechonderneming die gespecialiseerd is in onderzoek, ontwikkeling, productie en verkoop van nieuwe optische materialen. Fabrikanten van PP-platen en Fabriek van polypropyleenplaten in China. Wij bieden op maat gemaakte optische materiaaloplossingen voor industrieën zoals beeldschermen, verlichting, consumentenelektronica, automobielindustrie en medische apparatuur. Op maat gemaakte PP-platen voor levensmiddelen. Dankzij ons eigen R&D-systeem en uitgebreide projectervaring ondersteunen wij volledige ontwikkeling op maat — van materiaalformulering en microgestructureerd optisch ontwerp, via proefproductie, tot massaproductie.
Een geëxtrudeerde plexiglasplaat van 3 mm die scheurt bij een krappe hoekradius en een plaat die door het klemfram...
LEES MEERAcryltemperatuurbereik: eerst het praktische antwoord Voor de meeste commerciële acrylplaten (PMMA) geld...
LEES MEEREen lichtingenieur stelde ons ooit een botte vraag: zal een PMMA-diffusor een dienst van 12 uur overleven in een a...
LEES MEERWhen an engineer asks whether an acrylic sheet can replace a polycarbonate diffuser without losing light trans...
LEES MEERWanneer een lichtingenieur materialen specificeert voor een nieuwe serie LED-paneellampen, komt de materiaalkeuze ...
LEES MEERSuzhou Gentle Photoelectric Technology Co., Ltd. is gevestigd in China Fabrikant van PP-platenseries productie van geëxtrudeerde polypropyleenplaten voor verlichtingsdiffusors, onderdelen die met voedsel in aanraking komen, fabricage voor chemische toepassingen en industriële thermovormen. Ons assortiment omvat optische diffusiekwaliteiten, voedselveilige elektrische platen voor algemeen gebruik, geleverd als op maat gesneden panelen van mastersheets met gedocumenteerde procescontrole.
Wij accepteren elke bestelling uit de PP-plaatserie rond de werktemperatuur, de vereiste lichttransmissie, chemisch goedgekeurd, verbindingsmethode en het stroomafwaartse procesvorming. Omdat polypropyleen niet vooraf hoeft te worden gedroogd en verwerkt wordt bij 200–230°C, leveren onze extrusielijnen een stabiele dikte en oppervlaktekwaliteit gedurende lange productieruns.
Polypropyleen is een semi-kristallijn thermoplastisch materiaal met de laagste prijs onder kunststoffen voor algemeen gebruik, namelijk 0,90–0,91 g/cm³. Het is bestand tegen zuren, alkaliën, zouten en de meeste organische oplosmiddelen, absorbeert vrijwel geen vocht en kan betrouwbaar worden gelast door middel van heetgas- of stomplasmethoden. Deze eigenschappen maken het tot het rationele materiaal waarbij optische helderheid en extreme slagvastheid niet de primaire vereist zijn.
Onze PP-platenserie wordt geproduceerd door smelten, kalanders en vormen met drie rollen, afkoelen en transporteren, en vervolgens snijden. Inclusief assortiment leveren wij standaard en op maat.
Optische diffusiepanelen voor badverlichting, keukenarmaturen en kostengeoptimaliseerde binnenarmaturen. Doorlaatbaarheidsopties van 43–45%, 50–55% en 60–65% bij 0,5–2 mm, ultrasoon verlijmbaar op PP-frames.
Formuleringen gebouwd op nieuwe hars met conforme additievenpakketten voor snijplanken, voorbereidingsoppervlakken, displayverdelers en uitvoeringen voor koude opslag. Dikte doorgaans 0,3–20 mm, afhankelijk van de toepassing.
Lasbare plaat voor tankliners, scrubberbehuizingen, natte banken en afvalwatercomponenten. Bestand tegen waardevolle zuren, logen, galvaniseerbaden en waterige zoutoplossingen.
Wij stemmen voor de PP-kwaliteit van het proces en de omgeving in plaats van polypropyleen als één product om te behandelen. Vervolgens tabel zien laat hoe we de belangrijkste configuraties positioneren.
| Toepassing | Typische dikte | Sleuteleigenschap | Verbindingsmethode |
|---|---|---|---|
| Badlamp / keukenarmatuur diffuser | 0,5–2 mm | Gecontroleerde transmissie, taaiheid | Ultrasone binding |
| Voedselbereidingsoppervlakken en snijplanken | 8–20 mm | Naleving van voedselcontact, lage absorptie | Mechanische bevestiging |
| Thermogevormde voedselverpakkingsschalen | 0,3–1,5 mm | Hoge helderheid, vervormbaarheid | Thermovormen |
| Chemische tankliners en natte banken | 3–10 mm | Zuur-/alkali duurzaam, lasbaarheid | Heetgas-van stompfusie |
| Voeringspanelen voor koude opslag | 3–10 mm | Bestand tegen reinigingsmiddelen | Heetgaslassen |
Elke PP Sheet Series-bestelling wordt gedefinieerd door een kleine set variabele die bepaalt of het voltooide onderdeel presteert zoals bedoeld. Deze bevestiging dat wij de klant hebben gevonden, heeft het extrusieschema vrij te geven.
PP kan niet met oplosmiddelen worden gebonden, daarom is lassen de primaire verbindingsmethode en ondersteunen wij klanten bij het selecteren van de juiste techniek. Heetgaslassen met stikstof van lucht bij 270–320°C en een PP-vulstaaf meestal een verbindingsrendement van 80–90%. Voor platen groter dan 6 mm geeft stomplassen sterkere, betere reproduceerbare verbindingen en is dit de standaardmethode voor grote tankpanelen.
Platen met een bereik van 1–5 mm kunnen koud worden gebogen over een straal van ongeveer 150–200 maal de plaatdikte. Dikkere platen ondergrondse lijnbuigen met een stripverwarmer die een kleine zone tot 150–170°C brengt. PP tolereert een breed thermisch venster tijdens het buigen van de lijn, wat geschikt is voor handmatige fabricageapparatuur.
Voor verlichtingsassemblages is ons PP-diffusorblad samengesteld voor ultrasone hechting aan PP-frames, waardoor een lijmvrije geïntegreerde montage mogelijk is. Dit is een zeer eenvoudige productie en verbetering van de betrouwbaarheid van de verbindingen in vergelijking met het lijmen van mechanisch bevestigde alternatieven.
Ons laboratorium is uitgerust met een kamer met constante temperatuur en standaard, een geïntegreerde bol, een waasmeter, een smeltvloeitester, een impacttester, een verlichtingssterktemeter, een ruwheidstester, een optische tester, een coördinatenmeetmachine en een kogelval-impacttester. Deze instrumenten ondersteunen de volgende acceptatiecontroles.
Wij zijn ISO 9001-gecertificeerd en operationeel als een nationale hightech onderneming met 37 patentaanvragen. Certificaat van uitvinding, patent en gebruiksmodel Patentdocumentatie is beschikbaar voor klantbeoordeling tijdens de projectkwalificatie.
Om een nauwkeurige PP Sheet Series-configuratie en offerte op te stellen, werken we vanuit de volgende projectinputs. Als er nog geen vaste waarde is, kunnen wij op basis van praktische toepassingen een startspecificatie voorstellen.
| Invoer | Waarom we het nodig hebben |
|---|---|
| Voltooide onderdeeltekening of 3D-bestand | Bepaal de snijgrootte, buigradii en verbindingszones |
| Veristte dikte en tolerantie | Stel matrijsafstand, trekverhouding en metercontroledoelen in |
| Optische doelen (transmissie, waas) | Selecteert diffuserkwaliteit en oppervlaktebehandeling |
| Blootstelling aan chemicaliën of voedselcontact | Stimuleert de keuze voor het vervangen van hars en additieven |
| Verbindingsmethode en uitrusting | Bevestigde lasbaarheid van ultrasone hechtingscompatibiliteit |
| Jaarlijks volume en leveringsschema | Plan extrusieruns en verpakkingsomvang |
Waar PP niet voldoet aan een optische, impact- of temperatuurverreiste, levert wij aanvullende materialen uit dezelfde productiebasis. De PS-bladreeks omvat lichtgeleidingsplaten en diffusieplaten voor verlichting en displays. De Serie PMMA-platen biedt zeer transparante, weerbestendige optische componenten. De PC-bladserie levert slagvaste, vlamvertragende diffusers en transparante platen voor kunststof armaturen.
Voor projecten waarbij de aanvoer van platen wordt gecombineerd met het afgewerkte vormen, omvat ons assortiment vacuümvormproducten voedselveilige, magnetronbestendige PP-componenten geproduceerd uit dezelfde materiaalfamilie.
Wij extruderen PP-platen vanaf 0,3 mm voor thermogevormde verpakkingen tot 20 mm voor voedselbereidingsoppervlakken en structurele panelen. Diffusorkwaliteiten voor badverlichting en keukenarmaturen worden doorgaans geleverd met een afmeting van 0,5–2 mm. De diktetolerantie wordt gecontroleerd tijdens de kalanden, waarbij de variatie tussen de banen binnen ±3% van de nominale waarde wordt gehouden tijdens productieruns.
Ja. Onze PP-diffusorplaat is volledig voor ultrasone hechtingscompatibiliteit met PP-frames, waardoor een lijmvrije geïntegreerde montage mogelijk is. Dit is de standaard verbindingsmethode voor diffusers voor badlampen en keukenarmaturen, een verbetering van de betrouwbaarheid van de verbindingen terwijl de productie eenvoudig wordt.
Wij produceren PP-platen van voedingskwaliteit met behulp van nieuwe hars- en additievenpakketten die worden gecontroleerd aan de hand van FDA 21 CFR, EU-verordening 10/2011 of GB 4806.7, indien van toepassing. De algemene migratielimieten zijn doorgaans 10 mg/dm². De proceshygiëne wordt duurzaam met smeermiddelen van voedingskwaliteit en gecontroleerde behandeling na extrusie.
PP kost aanzienlijk minder dan PC en PMMA, heeft een lagere vereiste en vereist geen voordroging vóór verwerking. Het is de rationele keuze wanneer optische helderheid en extreme slagvastheid niet vereist zijn. Voor verlichtingstoepassingen met hoge transparantie of hoge impact zijn onze PMMA- en PC-plaatseries geschikter.
We werken vanaf de tekening van het voltooide onderdeel, de vereiste dikte en tolerantie, optische doelen, geïntroduceerd aan chemicaliën of voedselcontact, verbindingsmethode en jaarlijks volume. Wanneer er nog geen waarde vastligt, stellen wij op basis van gebruikte toepassingen een startspecificatie voor en bevestigen deze met de klant voordat het extrusieschema wordt veroorzaakt.
Ons laboratorium ondersteunt dimensionele, foto-elektrische, betrouwbare-, materiaal- en mechanische testen, inclusief dikteanalyse, transmissie- en waasmeting, hoge/lage temperatuurafwisseling, veroudering, slijtage, vlamvertraging en valtesten. De testomvang wordt bevestigd bij de orderbevestiging en verklaard aan de hand van de aanvaardbare acceptatiecriteria.